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时间:2019-03-31 16:31

  水泵在运行中发生泄漏后的维修。在维修前需关闭控制柜电源及水泵进水管路阀门,将泵进水管内的余水排净。将泵与电机联轴器部位护罩打开。将电机固定螺栓全部拆除,将电机移开保证有足够位置。拆除泵壳四周螺栓。泵壳外螺栓全部拆除后,将泵体整体平稳移出。因为水泵发生泄漏,初步判断为机械密封磨损,更换机械密封,需要将泵叶轮拆除

  济宁通洋机电设备有限公司防爆排污泵维修,片间电弧将扩展到正负两个极性刷架之间,而最终造成环火,直流电机严重的电刷火花:电刷火花是换向器产生环火的另一个主要原因,当直流电机在恶劣的负载条件下运行时,换向器表面滑动接触就会受到严重的破坏,电刷与换向器之间就会产生严重火花,当换向器的火花增大到一定程度时,火花形成的电弧将引起电刷和换向片燃烧和气化,并在燃烧区形成一个等离子区域,而这电弧又被旋转的换向器严着电刷磨道拉长,当电弧被拉长到一定长度的某一换向片时。使绕组损耗增大,为了克服这一缺点,线圈常用多股绝缘导线换位编织而成,插入式硬绕组的铁心槽为半闭口槽,绕组元件为半圈式线棒,用于旧式中、小型汽轮发电机维修定子嵌线用,线棒由单匝多股绝缘扁导线组合

  因叶轮长时间使用比较生涩,我们需要借助外部工具拆除,可以使用拉马进行拆除。需要注意,不能使用拆除,防止叶轮变形。叶轮拆除后将键取出,平缓将机械密封动环取出。动环取出后,将静环端盖用螺栓顶出后放置于地面,静环取出后,更换新的静环。静环安装后,将端盖安装到泵体,在将静环表面清洁后,安装动环部分,机械密封安装完成后,将叶轮装入,具体装配步骤与分解时相反

  关于防爆排污泵维修先将一端线棒弯制后敷以绝缘,另一端待插入槽后再弯形,用旧工艺操作维修直流电机电枢绕组有哪些缺点?用旧工艺操作维修程序直流电机维修单位为了节省铜材和工时,或因一时购买不到合适规格的导线,往往利用原铜线进行修复。热套转轴的优点是配合牢固,不会产生回弹和松动,缺点是:要专门配备电烘箱,将换向器加热,由于是在热态下操作,工人所处的劳动条件较差,为了防止换向器回弹,需要保压冷却,所以生产周期加长,因此,一般中小型电机中,很少采用热套的工艺方法,高压电机滑动轴承有哪些特点?常见故障原因有哪些,滑动轴承的特点?高压电机的滑动轴承与滚动轴承相比,有以下特点,能承受较重载荷,因此常用在大型电动机上,而滚动轴承不宜在重载荷下使用

  水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被补充了这个空间。继而的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管

  济宁通洋机电设备有限公司防爆排污泵维修,水泵振动故障,水泵的常见故障及原因分析水泵不吸水,压力表剧烈跳动。原因:灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。真空表指示高度真空,泵仍不吸水。原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。原因:出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。离心泵轴承发热原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。水泵振动原因:泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。水泵发热原因及排除方法,水泵发热原因如下:轴承损坏,滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心,胶带太紧,缺油或油质不好,叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡

  泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝

  防爆排污泵维修使绕组与铁芯直接接触,造成绕组接地故障发生,引起高压电机转子绕组接地的主要原因如下:电机磁极铁芯四角处有毛刺和尖角,刺破极身绝缘,电机极身及绕组绝缘遭受损伤。找到损坏处后,要先区分是匝间还是对地损坏,如有二根或多根导体被烧损并熔合一起,则大多是匝间损坏引起的,只有一根导体与绝缘烧穿,通常是对地击穿,但经常是先匝间损坏,后再引起对地烧损,在拆开检查故障时,需将线圈导体及所用各种绝缘材料如对地、匝间、外包、辅助衬垫等的型号、规格、包扎方式及层数搞清并详细记录,以使修复的电机保持原有的性能,在导体表面或定子连接线部位有小的,可用工具将处之炭化物清除干净。高压电机维修嵌入式硬绕组的铁心槽为开口槽,绕组元件为多匝或单匝成型线圈



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