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排污泵不得断水运行

时间:2019-04-10 01:03

  液下渣浆泵的安装,一直都是比较令人关心的一个问题,这主要就是保证我们在使用的时候,能够更加的安全有保障,不至于出现什么问题都不知道,所以说,在安装前,一定要打好基础工作,才能更好的方便使用,感兴趣的朋友们一起简单了解一下。液下渣浆泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成液下渣浆泵内部元件松动,因此,在液下渣浆泵安装到基础上后,要找平找正。液下渣浆泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。如果对中不好,容易在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移,使功率消耗增大,轴承和密封磨损,缩短其使用寿命。为了提高液下渣浆泵的吸进性能

  以上四种方法都可以测试不同程度的气蚀现象,相信会对你检查ZJL液下渣浆泵设备的故障很有帮助。泵设备不同情况下的故障现象都会引起产品的损坏和寿命上的降低。亦会导致其工作效果变差,所以我们一定要认真看待和处理这些问题。ZJL液下渣浆泵设备在日常工作过程中,总是会因为各种情况产生故障现象,其中的气蚀故障是指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象,针对这种现象,我们有四种检查方法,详细介绍如下。噪声法:噪声法比较简单,可以不与泵体接触。但由于噪声法受周围环境噪声的影响较大,当显示其强度较高时,一般水泵汽蚀已达到非常强烈的阶段,这时人耳已能通过强烈的汽蚀爆裂声判别汽蚀工况

  同时,液下渣浆泵上振源较多。由于汽蚀引起的振动常被掩没在其它振动之中。因此,振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。观察法:根据液下渣浆泵破坏的表面形状来进行判断。由于汽蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会造成金属表面形状与理想形状的不同。汽蚀破坏的金属表面通常显现蜂窝状,它是由局部高速水打击金属而使金属表面疲劳破坏,所以蜂窝孔一般是与外部相通的,大多数的坑槽与金属表面垂直。冲刷磨损痕迹往往出现与水流方向相同的沟槽,但要注意有时有水流旋涡。超声法:超声波法测量汽蚀方法简单,调试方便,且不受其它环境噪声的干扰,对汽蚀的发生和发展敏感性强。因此,作为泵站现场汽蚀是一种比较理想的方法。液下渣浆泵如果发生气蚀的话。那么很容易引起产品的损坏和寿命上的降低,所以说,为了我们能够更好的阻止气蚀的危害,我们需要掌握好一些应对措施,这样即便是有了同类的问题,我们也能应对自如

  国家对环境的治理,说白了就是想让人民有个更好的生活环境,但您所不了解的立式渣浆泵一直参与环保服务,明显感觉到环保市场越来越活跃。渣浆泵从产品线上来看,渣浆泵的产品几乎涵盖所有工业过程需求,其产品应用覆盖了七大市场:能源、石化化工、水和污水、工业/制造业、建筑楼宇、自动化和采矿。在政策东风以及倡导节能减排的大环境下,国内用户对泵类产品提出了更为严苛的要求——节能高效、安全卫生、寿命持久、维护简易等都成为至关重要的问题,在保障产品精益求精的过程中对产品的本土化也做到精益求精。在水处理行业,随着我国污水事业的迅猛发展,污水处理厂的数量不断增加,如何能够有效管理污水处理的过程,节约资源,提高经济效益成为重点关注的问题

  要么浪费性能;选型合理不仅仅要考虑是否达到参数要求还要考虑渣浆泵运行时是否在高效工作区间;严格按照液下渣浆泵选型进行选型工作,严禁过载选型,过载选型是指选择极限性能,导致其运行转速过快,虽然泵型小了但是转速超出临界会导致渣浆泵寿命缩短,长期来看是增加了生产成本。严谨的装配流程在装配前须确定每一个液下渣浆泵零件是否合格,在所有配件合格的情况下,按照装配工艺要求进行装配,调整各部件之间的间隙达到装配工艺要求。无论哪种设备,在经过长时间的使用过后,多少都会出现磨损的现象,同样道理,液下渣浆泵也是如此,那么,我们应该怎么样做才能让它变得更耐磨呢?下面就来一起了解一下吧!科学合理的设计科学的设计不仅仅是考虑液下渣浆泵的成本

  b.当罐内液面低于液下泵工作叶轮时;c.当电机电流超过额定值不降时。检修周期见表2。检修周期,月3~66~1212~18当泵功率小于20KW时无大修内容。与管中心同轴,同轴度为Φ0.05mm。泵轴不应有裂纹、腐蚀等缺陷。泵轴材质和各部尺寸偏差应符合图样,轴颈的圆度和圆柱度为0.04mm。安装叶轮和装配联轴节处的轴颈,其表面粗糙度为3.2;装配滚动轴承处轴颈,其表面粗糙度为1.6。泵轴直线mm/m。必须严格执行工艺操作规程和各项安全制度。不得反转运行。不得断液运行。带有冷却水的液下泵,不得断水运行。运转中有泄漏和松动现象,要停车处理。液下泵检修前,必须办理准于进行检修的设备交出手续。设备检修前。必须切断电源,挂上“禁动牌”标志后方可检修

  并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母。(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉。在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑,油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成



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